ด้วยฐานการผลิตสองแห่ง (22,000 ตารางเมตร และ 12,000 ตารางเมตร) เราได้สร้างสายการผลิตฟิล์มพิเศษ 4 สาย โดยมุ่งเน้นที่การผลิตผลิตภัณฑ์หลัก เช่น ฟิล์มป้องกันสี TPU และฟิล์ม PET กำลังการผลิตฟิล์ม TPU อยู่ที่ 3 ล้านตารางเมตรต่อเดือน และกำลังการผลิตฟิล์ม PET อยู่ที่ 5 ล้านตารางเมตรต่อเดือน เราสามารถบรรลุ "การผลิตแบบไม่หยุดนิ่ง 7 * 24 ชั่วโมง" ด้วยการสำรองกำลังการผลิตขนาดใหญ่ เราไม่เพียงแต่ดำเนินการตามคำสั่งซื้อจำนวนมากเท่านั้น แต่ยังตอบสนองความต้องการการปรับแต่งสำหรับชุดย่อยได้อย่างรวดเร็ว ช่วยลดรอบการจัดส่งคำสั่งซื้อได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันอุปทานที่มั่นคงสำหรับลูกค้าในกว่า 65 ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก
สายการผลิตเป็นไปตามการดำเนินการที่ได้มาตรฐานแบบเต็มรูปแบบของ "วัตถุดิบ - การแปรรูป - การเคลือบ - การตัด - การตรวจสอบ - ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป":
สายการผลิตมีการติดตั้งเวิร์กช็อปที่สะอาดเกรดพัน ซึ่งหลีกเลี่ยงมลภาวะที่ไม่บริสุทธิ์ในระหว่างกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันความสะอาดของพื้นผิวและความสม่ำเสมอของคุณภาพของฟิล์ม ในขณะเดียวกันอุปกรณ์ในสายการผลิตก็ได้รับการบำรุงรักษาและสอบเทียบอย่างสม่ำเสมอ เมื่อรวมกับมาตรฐานการรับรองสากล เช่น ISO และ IATF16949 ระบบควบคุมคุณภาพแบบครบวงจรตั้งแต่วัตถุดิบขาเข้าไปจนถึงขาออกของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก็ถูกสร้างขึ้น ผลิตภัณฑ์แต่ละชุดจะต้องผ่านการตรวจสอบหลายครั้ง เช่น ลักษณะและประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ฟิล์มติดรถยนต์ที่ผลิตได้ตรงตามข้อกำหนดของตลาดโลก และรวมสายการป้องกันทางเทคนิคสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ด้วยการใช้ประโยชน์จากความสามารถของห่วงโซ่อุตสาหกรรมแบบ end-to-end เราได้สร้างระบบการปรับแต่งเฉพาะสำหรับPPF (ฟิล์มกันรอยสี), PPF สี (ฟิล์มกันรอยสี) และฟิล์มสีหน้าต่างครอบคลุมความต้องการทุกมิติตั้งแต่ประสิทธิภาพจนถึงรูปลักษณ์:
ด้วยสิทธิบัตรมากกว่า 50 ฉบับ ทีม R&D จึงสามารถนำเสนอโซลูชันสำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว เช่น PPF ใช้วัสดุฐาน Lubrizol TPU + สูตรเคลือบป้องกันรอยขีดข่วนระดับนาโน Color PPF บรรลุมาตรฐานความคงทนของสีผ่านกระบวนการย้อมหลายชั้น ฟิล์มกรองแสงหน้าต่างช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายอนุภาคเซรามิกเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพฉนวนกันความร้อน ในขณะเดียวกันก็มีการจัดเตรียมตัวอย่างขนาด 1-2 ตารางเมตรไว้สำหรับการทดสอบ ลูกค้าสามารถตรวจสอบความต้านทานแรงดึงของ PPF ความทนทานต่อสภาพอากาศของสี PPF และผลของฉนวนความร้อนของฟิล์มสีหน้าต่างได้จนกว่าสารละลายจะได้รับการยืนยัน
มีการจัดสรรสายการผลิตเฉพาะทาง 4 สายการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะ: สายการผลิต PPF มุ่งเน้นไปที่การอัดขึ้นรูปวัสดุฐานและการควบคุมความแม่นยำในการเคลือบ สายการผลิต PPF สีเพิ่มลิงก์การปรับเทียบสี สายการผลิตฟิล์มสีหน้าต่างเสริมสร้างกระบวนการเคลือบชั้นฉนวนกันความร้อน กระบวนการทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐาน ISO/IATF16949 ตัวอย่างเช่น การตรวจสอบแบบสุ่มประสิทธิภาพการป้องกันการเกิดสีเหลืองสำหรับม้วน PPF แต่ละม้วน การทดสอบชุดของค่าความแตกต่างของสี (ΔE≤1) สำหรับ PPF สี และการทดสอบอัตราฉนวนความร้อนทีละม้วนสำหรับฟิล์มสีหน้าต่าง ซึ่งรับประกันความสอดคล้องกันระหว่างผลิตภัณฑ์และตัวอย่างที่ผลิตจำนวนมาก
รองรับบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์แบบกำหนดเอง: โลโก้แบรนด์ของลูกค้าและข้อมูลการรับประกันจะพิมพ์บนม้วน PPF การ์ดสีพิเศษและคู่มือการติดตั้งมีให้พร้อมกับ Color PPF; ฟิล์มกรองแสงบรรจุในกล่องที่ลูกค้ากำหนดเอง (ทำเครื่องหมายด้วยพารามิเตอร์ฉนวนกันความร้อนและโลโก้รับรอง) ทีมงานโลจิสติกส์ส่งสินค้าไปยังคลังสินค้าหรือสถานที่ติดตั้งของลูกค้าอย่างถูกต้อง
ทำลายข้อจำกัดของการผลิตจำนวนมากแบบดั้งเดิม เรานำเสนอการปรับแต่งในปริมาณน้อยสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งสามประเภท เพื่อตอบสนองความต้องการของการทดลองขายและตลาดเฉพาะกลุ่ม:
เนื่องจากอาศัยสินค้าคงคลังวัตถุดิบที่เพียงพอ (ปริมาณสำรองที่เพียงพอของเม็ด Lubrizol TPU และวัสดุฐานฟิล์มสีติดกระจก) คำสั่งซื้อจำนวนน้อยไม่จำเป็นต้องรอการจัดซื้อวัตถุดิบ: รอบการปรับแต่งจะลดลงเหลือ 7-10 วันสำหรับ PPF, 10-12 วันสำหรับ PPF สี (สีที่ไม่ใช่สีพิเศษ) และ 8-9 วันสำหรับฟิล์มสีติดกระจก ซึ่งเร็วกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมถึง 30% ตัวอย่างเช่น หากลูกค้าต้องการ PPF สีดำด้านขนาด 200 ตารางเมตรอย่างเร่งด่วนสำหรับการดัดแปลงรถยนต์ในงานแสดงรถยนต์ เราก็สามารถผลิตและส่งมอบได้อย่างรวดเร็วโดยใช้วัสดุพื้นฐานที่มีอยู่
แม้แต่การสั่งซื้อในปริมาณน้อย ก็มีการนำการตรวจสอบกระบวนการทั้งหมดมาใช้: PPF ผ่านการทดสอบความต้านทานการเจาะทะลุ สี PPF ผ่านการทดสอบการเสื่อมสภาพของรังสียูวี (จำลองการสัมผัสแสงกลางแจ้งเป็นเวลา 3 ปี) ฟิล์มกรองแสงผ่านการทดสอบการป้องกันการระเบิด (ทนต่อแรงกระแทกของลูกเหล็ก 5 กก.) ห้องปฏิบัติการ R&D ให้การสนับสนุนอย่างเต็มที่เพื่อหลีกเลี่ยงการลดความซับซ้อนของกระบวนการเนื่องจากปริมาณการสั่งซื้อที่น้อย ตัวอย่างเช่น รายงานการทดสอบอัตราการฉนวนความร้อนสำหรับฟิล์มกรองแสงหน้าต่างชุดเล็กด้วย ทำให้ลูกค้ามั่นใจในการเปิดตัวตลาด
โรงงานแห่งนี้ได้จัดตั้งทีมงาน R&D มืออาชีพ โดยมุ่งเน้นที่ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีหลักของฟิล์มยานยนต์ ด้วยวัสดุที่มีฟังก์ชันระดับนาโนและกระบวนการฟิล์ม TPU ถือเป็นลำดับความสำคัญด้านการวิจัยและพัฒนา ทีมงานจึงเปิดตัวผลิตภัณฑ์ที่เป็นนวัตกรรมหนึ่งรายการทุกๆ 3-6 เดือน
ทีมงานได้สะสมสิทธิบัตรมากกว่า 50 ฉบับ และสิทธิในทรัพย์สินทางปัญญา 85 ฉบับ และสร้างห้องปฏิบัติการวิจัยและพัฒนาอิสระ ให้การสนับสนุนด้านเทคนิคสำหรับการอัปเกรดประสิทธิภาพของฟิล์ม PPF, PPF สี และฟิล์มสีหน้าต่าง (เช่น ความต้านทานต่อรอยขีดข่วน ป้องกันการเกิดสีเหลือง และฉนวนกันความร้อนสูง) รวมถึงการปรับแต่ง OEM/ODM ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์สอดคล้องกับมาตรฐานสากลเช่น ISO และ IATF16949 ซึ่งเสริมสร้างความสามารถในการแข่งขันหลักของผลิตภัณฑ์
