Guangzhou UMore Film Technology Co., Ltd. Fabrik-Ausflug

Durch die Nutzung von End-to-End-Fähigkeiten der Industriekette haben wir ein exklusives Individualisierungssystem für PPF (Lackschutzfolie), Farb-PPF (Farb-Lackschutzfolie) und Tönungsfolie aufgebaut, das umfassende Anforderungen von der Leistung bis zum Aussehen abdeckt:

1. Detaillierte Bedarfsabstimmung: Präzise Anpassung der Produkteigenschaften
   • PPF-Individualisierung: Bestätigen Sie Kernparameter mit Kunden, einschließlich Basismaterialstärke (5-12 mil), Beschichtungstyp (kratzfeste, hydrophobe Beschichtung/Anti-Vergilbungs-Beschichtung) und Garantiezeitraum (3-10 Jahre). Zum Beispiel die Individualisierung von 8 mil dicker, kratzfester PPF für Luxuswagenkunden oder die Entwicklung von PPF mit geringem Dunst und hoher Transparenz für Hersteller von Fahrzeugen mit neuer Energie;
   • Farb-PPF-Individualisierung: Bieten Sie die Individualisierung von Farbsystemen (matt/glänzend/metallic/verlaufend) und Texturen (matt/Kohlefaser-Muster) an und unterstützen Sie die Farbkartenanpassung durch Kunden. Zum Beispiel die Individualisierung von Aurora-Verlaufs-Farb-PPF in limitierter Auflage für Modifikationsmarken oder die Nachbildung klassischer Autolackfarben in glänzender Farb-PPF;
   • Tönungsfolien-Individualisierung: Passen Sie hochhitzebeständige, explosionsgeschützte Tönungsfolien (geeignet für tropische Märkte) oder blendfreie Sichtschutz-Tönungsfolien (geeignet für Nutzfahrzeuge) basierend auf dem Wärmeisolationsgrad (50 %-90 %), der Lichtdurchlässigkeit (15 %-70 %, gemäß nationalen Vorschriften) und den Datenschutzbedürfnissen an. Unterstützen Sie gleichzeitig die Auswahl von Basismaterialien wie gefärbte Folie, Metallfolie und Keramikfolie.
2. Lösungsausgabe: Technologieimplementierung und Musterverifizierung

   Unterstützt durch über 50 Patente liefert das F&E-Team schnell Lösungen für verschiedene Produkte: Zum Beispiel verwendet PPF Lubrizol TPU-Basismaterial + Nano-kratzfeste Beschichtungsformel; Farb-PPF erreicht Farbstabilitätsstandards durch ein mehrschichtiges Färbeverfahren; Tönungsfolie optimiert die Verteilung der Keramikpartikel, um die Wärmeisolationsleistung zu verbessern. Gleichzeitig werden 1-2㎡ Muster zum Testen bereitgestellt – Kunden können die Zugfestigkeit von PPF, die Witterungsbeständigkeit von Farb-PPF und die Wärmeisolationswirkung von Tönungsfolien überprüfen, bis die Lösung bestätigt ist.

3. Großserienproduktion: Stabile und kontrollierbare Produktqualität

   4 spezialisierte Produktionslinien sind für bestimmte Produkte vorgesehen: PPF-Produktionslinien konzentrieren sich auf die Extrusion des Basismaterials und die Präzisionskontrolle der Beschichtung; Farb-PPF-Produktionslinien fügen Farbabgleichsglieder hinzu; Tönungsfolien-Produktionslinien verstärken die Laminierungsprozesse der Wärmeisolationsschicht. Der gesamte Prozess entspricht den ISO/IATF16949-Standards – zum Beispiel die stichprobenartige Prüfung der Anti-Vergilbungs-Leistung für jede PPF-Rolle, Chargentests des Farbunterschiedswerts (ΔE≤1) für Farb-PPF und die rollenweise Prüfung der Wärmeisolationsrate für Tönungsfolien – um die Konsistenz zwischen Massenprodukten und Mustern zu gewährleisten.

4. Markenlieferung: Kundenspezifische Verpackung und Kennzeichnung

   Kundenspezifische Produktverpackungen werden unterstützt: Kundenmarkenlogos und Garantieinformationen werden auf PPF-Rollen gedruckt; exklusive Farbkarten und Installationshandbücher werden mit Farb-PPF bereitgestellt; Tönungsfolie wird in kundenspezifischen Kartons verpackt (mit Wärmeisolationsparametern und Zertifizierungslogos gekennzeichnet). Das Logistikteam liefert die Produkte präzise an die Lager oder Installationsorte der Kunden.

Wir durchbrechen die Einschränkungen der traditionellen Massenproduktion und bieten Kleinserien-Individualisierung für die drei Produktkategorien an, um den Anforderungen von Testverkäufen und Nischenmärkten gerecht zu werden:

1. Niedriges MOQ: Präzise Umsetzung auch für kleine Chargen
   • PPF: Mindestbestellmenge (MOQ) von 500㎡, unterstützt die Individualisierung von PPF mit schmaler Breite für regionale Händler, um zu lokalen Fahrzeugmodellen zu passen (z. B. Kleinwagen in Südostasien), oder Testrollen mit kleinen Spezifikationen (1,5 m * 10 m/Rolle) für Reparaturwerkstätten;
   • Farb-PPF: MOQ von 300㎡, in der Lage, Nischenfarbbestellungen von Modifikationswerkstätten (z. B. Vintage-Karamell, schillerndes Lila) oder Farb-PPF in limitierter Auflage für Automobilausstellungen (z. B. Rennsport-Muster) zu übernehmen;
   • Tönungsfolie: MOQ von 1000㎡, unterstützt die Individualisierung von Tönungsfolien, die den Vorschriften des Ziellandes entsprechen, für grenzüberschreitende Verkäufer (z. B. Frontscheibenfolie mit ≥70 % Lichtdurchlässigkeit für Europa) oder fahrzeugspezifische vorgeschnittene Tönungsfolie für Modifikationsfabriken.
2. Schnelle Lieferung: Flexible Planung von Lagerbeständen und Produktionskapazität

   Aufbauend auf einem ausreichenden Rohmaterialbestand (ausreichende Reserven an Lubrizol TPU-Pellets und Tönungsfolien-Basismaterialien) erfordern Kleinserienbestellungen kein Warten auf die Rohmaterialbeschaffung: Der Individualisierungszyklus wird auf 7-10 Tage für PPF, 10-12 Tage für Farb-PPF (nicht-spezielle Farben) und 8-9 Tage für Tönungsfolien verkürzt – 30 % schneller als der Branchendurchschnitt. Wenn ein Kunde beispielsweise dringend 200㎡ mattschwarze Farb-PPF für die Fahrzeugmodifikation auf einer Automobilausstellung benötigt, können wir diese schnell produzieren und mit vorhandenen Basismaterialien liefern.

3. Kompromisslose Qualitätskontrolle: Gleiche Standards für kleine und große Chargen

   Auch bei Kleinserienbestellungen wird die vollständige Prozessprüfung durchgeführt: PPF wird einer Durchstoßfestigkeitsprüfung unterzogen; Farb-PPF wird einer UV-Alterungsprüfung unterzogen (Simulierung von 3 Jahren Außenexposition); Tönungsfolie wird einer explosionsgeschützten Prüfung unterzogen (hält einem Aufprall von 5 kg Stahlkugeln stand). Das F&E-Labor bietet volle Unterstützung, um eine Prozessvereinfachung aufgrund des geringen Bestellvolumens zu vermeiden – zum Beispiel werden auch Testberichte zur Wärmeisolationsrate für Tönungsfolien in kleinen Chargen bereitgestellt, was den Kunden Vertrauen in die Markteinführung gibt.